| Критерий эффективности пластиковой упаковки Эффективность пластиковой упаковки определяется, прежде всего, ее полезностью. Это значит, она с одной стороны должна обеспечивать выполнение ключевой функции, например, обеспечивать сохранность упакованного продукта, а с другой быть доступной ее потребителю с точки зрения цены.
Способность пластиковой упаковки обеспечивать сохранность упакованного продукта определяется значениями ее физико–механических характеристик. Эти характеристики определяют выполнение такой функции упаковки, как предотвращение разрушения упакованного продукта под действием вибро-ударных нагружений. Вибро-ударные нагрузки на упакованный продукт неизбежно возникают на всем пути от производителя товара до конечного потребителя. К источникам вибро-ударных нагрузок относятся такие виды работ как: транспортировка, погрузочно-разгрузочные работы, перемещение упакованного продукта на складах временного хранения и тому подобные операции вплоть до обращения конечного потребителя с упакованным продуктом. Значения физико-механических характеристик пластиковой упаковки определяются на специальном оборудовании. Для измерения применяется методика получения значений прочности пластиковой упаковки на сжатие. При этом различают интегральную прочность и локальную прочность пластиковой упаковки. Другой важной характеристикой является определение модуля пластиковой упаковки на сжатие.
Важность прочностных характеристик пластиковой упаковки очевидна. Однако достижение требуемых, для конкретного упакованного продукта, значений прочностных характеристик, можно осуществить, используя различное количество материала для изготовления пластиковой упаковки. Чем меньше материала используется для достижения максимальных прочностных характеристик пластиковой упаковки, тем она более эффективна. Поэтому, основную задачу разработчика пластиковой упаковки можно сформулировать следующим образом:
Основной задачей разработчика пластиковой упаковки является создания конструкции, обладающей максимальными значениями физико-механических характеристик, при минимально возможном весе упаковки. Таким образом, критерием эффективности пластиковой упаковки может служить отношение максимальной прочности, при различном виде механических воздействий на нее, к весу упаковки. Роль технологии изготовления пластиковой упаковки в производстве эффективных изделий. При конструировании пластиковой упаковки разработчик изделия должен иметь четкие представление о технологии его изготовления, которая позволит реализовать на практике прогнозируемые характеристики упаковки. Выбор технологии изготовления пластиковой упаковки должен быть обоснован. Обоснованием для выбора технологии изготовления является такая характеристика конструкции упаковки и ее элементов , как технологический коэффициент. Как показывает практика, технологический коэффициент упаковки и ее элементов, является надежным критерием для выбора технологии изготовления изделий. Существующие технологии изготовления пластиковой упаковки. Задачи по созданию эффективной пластиковой упаковки можно решить только за счет оптимизации конструкции упаковки и подбора технологии ее изготовления. В настоящее время для изготовления пластиковой упаковки, широкое распространение получили две технологии. Это термоформование изделий с помощью вакуума или сжатого воздуха и механопневмоформование. Механопневмоформование отличается от термоформования тем, что в технологическом процессе изготовления пластиковой упаковки используется пуансон, с помощью которого осуществляется предварительная вытяжка материала. Другим отличием термоформования от механопневмоформования является процесс управления распределением материала в изделии при его формовании. Процесс управления распределением материала при формовании изделия является очень важным, поскольку он позволяет управлять механическими характеристиками пластиковой упаковки или ее элементов. Механические характеристики пластиковой упаковки существенно зависят от толщины стенок изделия. Чем выше толщина стенок , тем выше значения механических характеристик. Поэтому при изготовлении пластиковой упаковки методом термоформования или механопневмоформования применяют универсальный способ увеличения прочности изделия, который заключается в увеличении толщины исходной пленки. Однако, во многих случаях применение способа основанного на увеличении толщины исходной пленки при изготовлении пластиковой упаковки оказывается недостаточно для получения требуемого результата. Другим способом увеличения прочности пластиковой упаковки является распределение материала в изделии при его формовании с помощью пуансона. Такая возможность существует только у технологии механопневмоформования. Поскольку по эффективности влияния на механические характеристики пластиковой упаковки, способ, связанный с увеличением толщины исходной пленки и способ перераспределения материала фактически равнозначны, то механопневмоформование в данном случае имеет существенное преимущество. Например, можно добиться требуемых механических характеристик изделия не прибегая к увеличению толщины исходной пленки. Выбор технологии изготовления пластиковой упаковки с учетом технологического коэффициента и экономики. | |
